Ecran acoustique extérieur

Solutions d'écran acoustique extérieur

Les niveaux sonores générés par vos outils de production impactes le bruit en limite de propreté et en zone à émergence règlementé (… vos riverains). L’outils de production bruyant « arrose » toute les zones périphériques et peut être générateur de gêne.

 

Gain global : 3 à 10 dB selon la configuration

Créacoustic étudie, conçoit, fabrique et met en place des écrans acoustiques extérieur pour vos équipements, partout en France Nos réalisations sont sur mesure et adaptées à vos besoins. Elles seront installées autour de vos machines et équipements bruyants. Nos réalisations permettent de protéger le personnel se trouvant à proximité de la machine et l’environnement de l’usine.

Point Important :

Un projet de traitement acoustique réussi est une projet partagé par les différents intervenants (sur la machine) et l’implication de tous :

  • Le service production et les opérateurs
  • Le service maintenance et son personnel
  • Le service méthodes
  • Le bureau d’étude
  • Le service hygiène sécurité et environnement

Un écran acoustique permet de réduire le niveau sonore de vos sources de bruit. Cependant il est indispensable de respecter certain points clés gage de réussite de votre projet :

1. Niveau sonore requis

L’écran doit permettre d’obtenir le niveau sonores requis, cela fait l’objet de notre garantie de résultat. Afin de quantifier le gain acoustique de l’écran il est indispensable de faire une étude préliminaire qui intègrera tout les constituant du projet. Vos sources de bruit, les bâtiments annexes, la topologie du sol, la position de la limite de propriété et les zones à émergence règlementée (ZER). Ensuite notre bureau d’étude , grâce à nous outils de calcul et/ou de simulations, définira les panneaux acoustiques optimaux et la structure métallique de l’écran afin de répondre à votre besoin spécifique. Le structure est calculée selon EUROCODE et nous vous communiquerons les descentes de charges. Nous pouvons prendre en charge la création des massifs béton sous les poteaux. Dans le cas d’une implantation sur une dalle existante, nous réalisons des tests à l’arrachement afin de valider la tenue de vote dalle béton. Dans la mesure du possible nous adaptons notre conception afin de limiter les efforts dans la dalle (bras et jambe de force, reprise en tête de
poteaux…).

2. Besoins du process intégrés

Les besoins du process / production doivent être intégrer (portes, tunnel d’accès pour entrée/sortie matière, traversé de parois…). Nous avons besoin que vous nous expliquiez comment vous conduisiez vos équipements afin que notre traitement intègre vos besoins.

3. Nécessités de la maintenance prises en compte

Les nécessités de la maintenance seront entendues et prises en compte (façade démontable). Ceci est un point parfois sous estimé, toute les opérations de maintenance
doivent être prise en compte y compris celles dont la périodicité est faible.

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